硅膠色母及硅膠硫化劑基礎(chǔ)常識

硅膠色母是由專用的硅原膠與各種色粉及多種助劑調(diào)制而成的硅膠色母，用于各種硅膠制品的上色，適用于模壓成型技術(shù)。

一、三原色是指：赤色、黃色和藍(lán)色，橙色是赤色與黃色間色；

二、色漿的運(yùn)用范圍有：液體硅橡膠，硅凝膠，硅樹脂玻璃纖維；

三、硫化曲線中的四個期間是：焦燒期間，熱硫化期間，平整硫化期間，過硫化期間；

四、硅橡膠硫化過程中簡單呈現(xiàn) 缺料，氣泡，重皮，商品脫模決裂 等疑問；

五、客戶對硫化劑關(guān)注點(diǎn)有：添加量，本錢，硫化時刻，安全性，環(huán)保性；

六、每種色彩與其補(bǔ)色以適當(dāng)份額混合，便發(fā)作白色與灰色；

七、DELL對鹵素的界說是指零件或商品的每種均質(zhì)資料富含氯或溴 的最大濃度不超越900PPM，其它鹵素如氟 、碘、砹不受這一界說的制止；

八、不管色母的特點(diǎn)和報(bào)價，評估色母好壞的目標(biāo)有 渙散性，批次穩(wěn)定性，耐熱性，耐候性，環(huán)保性；

九、瞬間膠是經(jīng)過與空氣中或資料外表的水發(fā)作反響進(jìn)行粘接的；

十、硅膠是 直鏈 狀的 高分子量 的 聚有機(jī)硅氧烷，一般膠和氣相膠的不一樣主要是膠料中添加的白炭黑不一樣；

十一、食品級色母的特點(diǎn)是耐溫性好，耐候性好，萃取物少；

十二、膠料自身對配色有影響的因素有： 膠料自身色彩，膠料的透明性，膠料添加物的色彩，膠料中的添加劑 ；

十三、ROHS管控的六種有害物質(zhì)是：鉛，汞，六價鉻，鎘，多溴聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯醚；

知道以上硅膠色母和硅膠硫化劑常識，以后您就會愈加知道硅膠助劑這個職業(yè)。

硅膠色母的運(yùn)用注意事項(xiàng)

1、色母運(yùn)用過程中，一定要保持煉膠成型環(huán)境潔凈清潔，避免雜質(zhì)誘發(fā)硅膠制品色點(diǎn)渙散性疑問。

2、色母和混煉好的膠料要密封保持清潔，避免靜電發(fā)作吸塵和色母與空氣過度觸摸商品固化形成膠料變硬添加技術(shù)難度。

3、硅膠制品成型時應(yīng)知道到硅膠色母的耐溫情況，避免模壓和二次硫化烘烤過程中制品發(fā)作變色走色。

4、開封了的膠料盡量在12小時內(nèi)用完，避免形成膠料變硬不易混煉。